Заказать
бесплатный
звонок

Разновидности сверлильных станков

Разновидности сверлильных станков

Сверлильный станок – тип промышленного оборудования, предназначенный для сверления отверстий, зенкования, нарезания резьбы и других видов металлообработки. Разновидностей сверлильных станков много и в таком разнообразии трудно выбрать именно тот, который оптимально подойдёт для Ваших работ. В данном обзоре мы рассмотрим основные виды работ на сверлильном станке, функции и особенности, сравним популярные модели.

Виды сверлильных станков

Вертикально-сверлильный станок

Вертикально-сверлильный аппарат является универсальным аппаратом для обработки металла, дерева, пластика и других материалов. Для это используют сверла, зенкеры, резчики. Вертикально-сверлильные станки имеют широкую область применения, как на производстве, так и в быту. Чтобы подробнее разобраться в характеристиках и применении, можно разделить вертикально-сверлильные станки на несколько групп.

Ручной сверлильный станок работает за счёт вращения рукоятки. Заготовка устанавливается на рабочем станке, и сверление производится вертикально с выбором необходимой насадки. В аппаратах данного вида применяется водное охлаждение.

При работе с большими деталями радиально-сверлильный станок перемещается при помощи крана.  Также возможна установка на платформу с колесами. Отличительной чертой станка является рукав, который при помощи винта и подъёмного механизма движется по колонне. На рукаве находится шпиндель, который является частью узла с коробкой скоростей, управлением и подачей.  Шпиндель движется вручную.

Сверлильный станок с числовым программным управлением (ЧПУ) используют на точном производстве. Особенность и преимущество очевидно из названия. Система ЧПУ способна вычислить траекторию перемещения сверла или зенковки по заготовке. Тем самым можно добиться точной формы, исключая человеческий фактор.

Система ЧПУ состоит из:

  • Считывающее устройство;
  • Блок команд;
  • Преобразователь кода;
  • Блок управления столом и салазками.

Возможности станков с ЧПУ можно расширить путем дооснащения различными опциями.

Технологическая система ЧПУ реализовывается двумя способами: позиционно (когда сверло и заготовка движутся прерывисто) и непрерывистое перемещения по контуру. Позиционная и прямоугольные системы ЧПУ используются при работе по прямой, без фигурной обработки. В то время, как форомообразующая ЧПУ позволяет делать заготовки различных форм. Движение сверла возможно по двум или трем осям, что гарантируют максимальную точность и качество обрабатываемых деталей.

Радиально-сверлильный станок имеет отличительную особенность: заготовка фиксируется на столе и обработка производится путем перемещения шпинделя вдоль изделия. Это удобно при работе с крупногабаритными и тяжелыми заготовками. Машина данного типа позволяет выполнять небольшие отверстия, их расточку и притирку в цилиндрах и клапанах. Название аппарат получил из-за радиального хода шпинделя. Также возможно движение по окружности, что позволяет сделать отверстие любого диаметра в любом месте изделия. Мощный электропривод позволяет выбирать частоты вращения и скорости шпинделя из довольного большого диапазона. Все органы управления процессами станка находятся на головке шпинделя.

Горизонтально-сверлильный станок

Данные машины предназначены в основном для сверления изделий из пластика, дерева, стекла, а также металла. Отличаются горизонтальным расположением шпинделя, но вертикально расположенные направляющие предусмотрены. По основным свойствам и принципу работы аппарат не отличается от других видов, принципиальной особенностью является только способ обработки.

Многошпиндельные станки

Многошпиндельные аппараты применяют для одновременной обработки нескольких отверстий.

Магнитный сверлильный станок 

Магнитные станки являются спасением при работе на высоте, масштабных металлических конструкциях, работе непосредственно на изделии. Магнитные станки отличаются своими небольшими габаритами, при этом возможно сверление отверстий достаточно большого диаметра. Главным преимуществом и особенностью является магнитная платформа, благодаря которой машина фиксируется на металлической поверхности не менее 10 миллиметров толщиной.  Но даже при заготовках меньшей толщины можно установить аппарат, используя дополнительные материалы. Также машину можно устанавливать на закруглённые поверхности. Аппарат можно доукомплектовать различными опциями. Электронные управляющие системы позволяют аппарату точно и качественно выполнять все виды работ, защищать от перегрева и неправильной эксплуатации.

Сравнение характеристик магнитных сверлильных станков

Популярными сейчас являются магнитные сверлильные машины, которые можно использовать в любым условиях, легко заменять детали, которые часто выходят из строя. Ассортимент магнитных станков широк.

ХарактеристикиМС-36PRO-36 AвтоPRO-36ADМС-40МС-2МС-51МС-76МС-8+МС-111
Шпиндель/ посадочное гнездо19 мм Weldon19 мм Weldon19 мм Weldon19 мм WeldonKM2/19 мм WeldonKM2/19 мм WeldonKM3/19 мм WeldonKM3/19 мм WeldonKM4/19 мм Weldon
Диаметр сверления корончатым сверлом, макс.мм40363645506090110125
Зенкерование, мм404040455060656565
Диам. нарез. резьбы, макс., ммМ24М24М30
Рабочий ход, мм707039124110153225252230
Потребляемая мощность, Вт10501000920110012101300180019101800
Напряж/частота тока, В/Гц220/50220/50220/50220/50220/50220/50220/50220/50220/50
Количество скоростей111122224
Частота вращения, об/мин350580370440180/360200/40080-160/210-42040-140/120-48085/135/160/250
Сменный шлицевой хвостовик роторадададададададада
Система устранения люфтададаДа
Защита от перегрузкидадададададададаДа
Система контроля сцепления эл.маг.основаниядадададададададада
Система оптимального притяжения к неровным и шероховатым поверхностямдадададададададада
Система стабилизации скорости и крутящего моментадададаДа
Система плавного стартададада
Поворот относительно закрепленного основаниядада
Размеры электромагнитного основания, мм80х160х36,5160х80х36,590х180х38,584х168х41,590х180х5790х180х48110х220х56110х220х56120х240х63
Сила притяжения электромагнитного основания95009300890098001200012000195001720022000
Мин. рабочая толщина листа, мм6666108101010
Масса, кг9,913,59,512,716,716,526,928,530,9

Устройство сверлильного станка

Мы уже рассмотрели некоторые разновидности станков и очевидно, что все они будут отличаться по строению и комплектации. Однако, мы на конкретном примере вертикально-сверлильного станка разберем его устройство и принцип работы.

  • Плита (1). Основанием станка является опорная плита;
  • Станина (8). Вместе с плитой вертикальная колонна выполняет функции «скелета». Это надёжная опора и каркас;
  • Рабочая поверхность (2), на которую устанавливается заготовка;
  • Шпиндель (3);
  • Коробка подач (4);
  • Шпиндельная головка и электродвигатель (5 и 6);
  • Ручной штурвал для подачи шпинделя (7);
  • Рукоятка перемещения стола (9).

Предназначение станков 

Сверлильные станки можно классифицировать по разным критериям. Один из них — предназначение.

Специальные станки используют для ограниченного набора операций в конкретной детали. Это категория небольшая, менее популярна, но выгодна в тех случаях, когда машина нужна для немногочисленных задач.

Большую часть станков можно отнести к специализированным аппаратам. Эти автоматизированные машины дополняют специальными приспособлениями, дополнительным оборудованием. Такие станки используются на производстве и способны выполнять несколько отверстий одновременно.

Назначение универсальных станков понятно из названия. Под силу такому аппарату сверление, фрезерование и другие операции.

Подытожим, разновидности сверлильных станков:

  • Вертикально-сверлильные;
  • Радиально-сверлильные;
  • Горизонтально-сверлильные;
  • На магнитной подошве.

Классификация по предназначению:

  • Специальные;
  • Специализированные;
  • Универсальные.

 ЗАО НПО «Вектор» — крупнейшая база мобильного промышленного оборудования.

На нашем сайте Вы можете ознакомиться с каталогом станков и оставить заявку на поставку в города Беларуси, России и Казахстана.

Up