Защита от ржавчины: как защитить металл от коррозии?
Влияние погодных условий на коррозию металла
Сталь является одним из наиболее широко используемых материалов в современной промышленности –именно потому, что она универсальна, долговечна и находится в доступной ценовой категории. К сожалению, сталь подвергается коррозии, и это делает материал более зависимым от внешних факторов.
Причина в том, что одной из составляющих этого сплава является железо, которое окисляется из-за воздействия неблагоприятных факторов внешней среды. Поверхности, наиболее подверженные ржавчине, имеют высокую пористость. Наиболее уязвимыми перед коррозией являются острые края и углы стальных элементов и конструкций наиболее уязвимыми в процессе коррозии.
Коррозия стальной конструкции
Стоимость стали в процессе строительства включается в капитальные затраты. Текущие инвестиции должны служить нам как можно дольше. Поэтому степень возникновения ржавчины на металле нельзя недооценивать. Повреждение металла в результате коррозии влияет на свойства стальных конструкций. Соответственно, надлежащая защита от коррозии является важной частью работы с металлическими конструкциями. В настоящее время существует два наиболее распространенных метода защиты от коррозии:
- Нанесение цинкового покрытия — оцинковка стали — это процесс, при котором поверхности металлов покрываются цинком.
- Нанесение лакокрасочного покрытия — окраска создает барьер для влаги (а также украшает металлические конструкции).
Оба метода предназначены для обеспечения бесперебойного функционирования стальной конструкции (в течение длительного периода времени). Чем выше долговечность покрытия, тем выше цена защиты. Однако инвестиции в защиту металла от коррозии необходимы и могут быть экономически эффективными, если весь процесс подготовлен должным образом.
Определенно, самая сильная адгезия защитного слоя — это когда края стали закруглены, а хорошо покрытая поверхность является лучшим способом предотвращения ржавчины на металле. Для этой цели подходит особый тип процесса скашивания — скругление металла. В большинстве случаев скашивание — это удаление определенного объема металла под необходимым углом вдоль кромки перед сваркой. Округление — это удаление металла с острого края, чтобы создать равномерный радиус. Чем больше склеиваемая поверхность для краски и покрытий, тем меньше риск отслаивания и появления коррозии.
Поэтому первым шагом нужно разобраться, как выбрать станок для снятия фаски с металлических листов, а, также на снятие фаски на трубах. Станок для фаски является универсальным.
При выборе станка необходимо учитывать ваши нужды: для снятие фаски по металлу с листов или снятие фаски с труб. Труба со снятой фаской удобна для дальнейшего применения.
В настоящее время на рынке доступно много различных типов станков для снятия фаски, исключающих процедуры огневой резки и шлифования. Они имеют много специфических особенностей и опций, которые позволяют выполнять различные операции обработки на пластинах или трубах, такие как скашивание, торцевание, предварительная обработка J, расточка или облицовка. Однако только несколько станков производятся для обработки кромки металла и специально разработаны инструмент для создания равномерного радиуса, независимо от того, нужен ли R2, R3, R4 или R5. Стоит обратить особое внимание на станки для обработки кромки с практичной одной 45-градусной режущей головкой с твердосплавными пластинами для V-образного скоса и закругления. В зависимости от используемых пластин они могут либо выполнять фаску подготовки выполнения сварочного шва, либо создавать необходимый размер плавного и последовательного скругления всего за один проход, экономя время и деньги по сравнению с обычными методами шлифования. Еще одно важное преимущество, которое очень ценят операторы, — это компактная конструкция и легкий вес станков для снятия фаски, которые подходят для использования также в местах с ограниченным доступом.
Подводя итог, можно сказать, что создание равномерного радиуса по краям материала перед нанесением защитных покрытий оказывает значительное влияние на прочность и долговечность всей металлической конструкции. Процесс защиты металла от коррозии начинается с правильной подготовки поверхности склеивания. Удобный, надежный станок для снятия фаски, создающий идеальное закругление, устраняет необходимость в длительной обработке. Выбирайте мудро.
Важность радиуса кромки скоса
Перед нанесением покрытия (один из методов защиты от коррозии) поверхность сплава должна соответствовать техническим нормам. В соответствии с действующей директивой EN 1090 и EN-ISO 12944, часть 2, требуется, чтобы кромка с мягким или радиусным покрытием наносилась на все стальные профили перед окраской, чтобы предотвратить образование ржавчины на острых кромках. Зона покрытия должна быть гладкой и без острых концов — это значительно минимизирует коррозию стали.
Следующий пример иллюстрирует влияние острых кромок на коррозию стали.
Хотя защитный слой стальной пластины с острыми краями не защищен от ржавчины правильно. Со временем краска начинает отслаиваться, что приводит к коррозии металла. С другой стороны, создание идеального радиуса на краях материала перед покраской имеет решающее значение для срока службы покрытого материала.
